在“雙碳”戰略的推動(dòng)下,以綠色化、數字化技術(shù)為支撐的新質(zhì)生產(chǎn)力,正在成為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展、構建現代化經(jīng)濟體系的關(guān)鍵所在。今年3月,國務(wù)院發(fā)布《推動(dòng)大規模設備更新和消費品以舊換新行動(dòng)方案》,明確了推進(jìn)新型工業(yè)化的路徑,強調了節能降碳、超低排放、安全生產(chǎn)、數字化轉型和智能化升級的重要性,為生產(chǎn)設備和技術(shù)的現代化改造提供了政策支持,從而為經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展提供了持續動(dòng)力。 面對綠色化、數字化雙轉型進(jìn)入加速期,各行各業(yè)紛紛加快變革腳步。中國制造業(yè)雖具規模優(yōu)勢,但亟待通過(guò)轉型驅動(dòng)增長(cháng),重構產(chǎn)業(yè)競爭力。在這一轉型過(guò)程中,綠色智能工廠(chǎng)扮演關(guān)鍵角色。天津津榮天宇精密機械股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):天津津榮天宇)作為國內領(lǐng)先的精密金屬模具生產(chǎn)商,借助全生命周期服務(wù),成功完成了智能降碳解決方案的部署,快速實(shí)現綠色升級改造,打造出獨具特色的“新質(zhì)生產(chǎn)力”,一舉成為雙轉型大潮中的典型示范。 
把握轉型機遇,亟需“全生命周期”新質(zhì)服務(wù) 天津津榮天宇成立于2004年,是一家集全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷(xiāo)售于一體的高新技術(shù)企業(yè),長(cháng)期深耕精密金屬部品和儲能產(chǎn)品領(lǐng)域。業(yè)務(wù)遍及國內和泰國、印度、墨西哥等多個(gè)海外市場(chǎng),產(chǎn)品廣泛應用于電氣、汽車(chē)和儲能三大領(lǐng)域,是行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一。 在現代化產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的背景下,天津津榮天宇正積極投身于數字化和綠色低碳的轉型。但轉型過(guò)程中,企業(yè)可能會(huì )遇到一些挑戰,比如戰略定位的精準度、執行路徑的明確性、執行力的提升以及投資回報的預測性等方面。面對這些難題,天津津榮迫切需要一個(gè)服務(wù)和技術(shù)的雙料強者,提供從前期咨詢(xún)、適配改造到運維管理的全生命周期新質(zhì)服務(wù),幫助企業(yè)明確改造方向,確保供電系統的安全可靠,并采用一體化的改造升級解決方案,實(shí)現能源的數字化統一管理和智能運維,提升生產(chǎn)運營(yíng)效率、能耗管理水平和節能降碳能力,推動(dòng)企業(yè)向更高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。 具體來(lái)說(shuō),在數字化轉型方面,由于設備缺少數字化感知和智能化運維管理能力,導致天津津榮天宇難以實(shí)行精細化的能源管理,同時(shí)也導致其變電站運維成本高,電氣系統狀態(tài)不可知。另外,天津津榮天宇還需提升配電系統的穩定性,以避免供電不穩定而導致的意外停機等事故,防止額外經(jīng)濟損失。 在綠色化轉型方面,在采用了光伏發(fā)電和地源熱泵等新能源手段后,天津津榮天宇亟需一體化的平臺對新能源進(jìn)行集中管理。此外,天津津榮天宇正積極尋求提升效率和降低能耗的途徑。對于其業(yè)務(wù)中的關(guān)鍵環(huán)節,如高耗能沖壓、焊接生產(chǎn)工藝等,天津津榮正在探索更精細的能源管理方案,以?xún)?yōu)化能源消耗。目前,公司正致力于整合系統級的規劃和設計,以期通過(guò)智能化管理方案,逐步實(shí)現精益生產(chǎn)的目標。 一體化解決方案X“陪伴式”服務(wù),助力企業(yè)能效躍遷 作為全球能源管理和自動(dòng)化領(lǐng)域的數字化轉型專(zhuān)家,施耐德電氣憑借自身在能源管理、精益生產(chǎn)和節能減排等方面的豐富經(jīng)驗,以及由EcoConsult咨詢(xún)、EcoCare運維和EcoFit™適配改造組成的全面、高效的服務(wù)體系,針對天津津榮天宇渤龍湖工廠(chǎng)的生產(chǎn)、能耗管理現狀以及改造需求,提供了覆蓋設計、建造、運營(yíng),到優(yōu)化、維護的全生命周期“陪伴式”服務(wù),并基于EcoStruxure™平臺與架構,構建包括配電設備、能耗采集、智慧照明與能源管理系統在內的智能降碳解決方案。 項目伊始,施耐德電氣為天津津榮天宇提供了EcoConsult咨詢(xún)服務(wù),咨詢(xún)專(zhuān)家們通過(guò)數字化工廠(chǎng)降碳解決方案設計、智能配電系統設計、選擇性分析服務(wù)等,系統性地為天津津榮天宇渤龍湖工廠(chǎng)規劃出數字化、低碳化轉型的“全景圖”,從而助其理清了改造思路,制定全面升級方案。 進(jìn)入改造階段,施耐德電氣首先通過(guò)EcoFit™適配改造服務(wù),對渤龍湖工廠(chǎng)的老舊設備進(jìn)行了擴容升級。此外,基于客戶(hù)重點(diǎn)關(guān)注的讓工廠(chǎng)更加“數字化”的需求,施耐德電氣在工廠(chǎng)部署了能耗數據采集模塊和PowerTag電能監測模塊,實(shí)時(shí)監控能耗,并通過(guò)高可靠配電設備結合PO電力監控系統,快速識別安全隱患、及時(shí)處理故障,全面保障配電系統安全可靠。 在運維階段,施耐德電氣借助EMS+能源管理系統打造出一體化能源管理平臺,融合了光伏發(fā)電、地源熱泵、變電站與智慧照明等能源子系統,能夠進(jìn)行能耗信息的集成和可視化展示,通過(guò)分析工廠(chǎng)峰谷平用電占比,為能源利用率、成本消耗、單位生產(chǎn)總值能耗、碳排放等數據的測算提供數據支撐,實(shí)現智慧化運維,不僅管理效率實(shí)現提升,還能與MES系統對接,助力綠色低碳式生產(chǎn)。千里眼™資產(chǎn)顧問(wèn)則全面保障了電氣資產(chǎn)安全健康,并實(shí)現變電站遠程運維。整套數字化方案通過(guò)對各能源子系統的利用效率、消耗成本、環(huán)境效果等關(guān)鍵指標進(jìn)行運營(yíng)分析,實(shí)現精細化管理,助力工廠(chǎng)實(shí)現節能降耗。 
全方位賦能,打造高質(zhì)量發(fā)展新典范 得益于施耐德電氣全生命周期服務(wù),以及一體化解決方案的全方位賦能,如今,天津津榮天宇完成了設備和系統的全方位改造和升級,運營(yíng)效率和綠色化生產(chǎn)取得突破性成就。按照現場(chǎng)運維數據估算,截至2023年底,原先需要6個(gè)人完成的變電站運維工作,現在只需要通過(guò)施耐德電氣PO電力監控系統實(shí)現無(wú)人值守。而在綠色化轉型方面,天津津榮天宇每?jì)|元銷(xiāo)售額的碳減排量降幅高達35.1%。 憑借出色的減碳能力,天津津榮天宇成功入選工信部2023年度智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景,成為工廠(chǎng)設備更新和綠色化改造的標桿案例。在天津津榮天宇精密機械股份有限公司董事長(cháng)孫興文看來(lái):“施耐德電氣全生命周期服務(wù)幫助我們進(jìn)行數字化、智能化、綠色化的設備改造與轉型升級,加速構建新質(zhì)生產(chǎn)力。” 隨著(zhù)渤龍湖工廠(chǎng)改造項目塵埃落定,目前雙方在天津津榮天宇浙江工廠(chǎng)的新一輪改造項目也已啟動(dòng)。未來(lái),施耐德電氣將持續為天津津榮天宇全國及海外工廠(chǎng)子公司提供一站式整體解決方案,雙方還將深化在供應鏈合作、數字化工廠(chǎng)、智能制造、可持續發(fā)展等領(lǐng)域的合作發(fā)展,謀求創(chuàng )新共贏(yíng),為更多企業(yè)探索出一條綠色發(fā)展之路。
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